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CNC加工中間典型支承件結構剖析及優化決策
隨著國民經濟的飛速開展和消息技術產業的日新月異,關于生產行業尤其是機床行業的要求也越來越高。古代的機床決策技巧在決策進程中間主要依靠經驗決策,而且決策周期長,缺乏有用的理論依據作為指導。本文將基于拓撲優化技術,應用機床典型支承件決策技巧,實現對機床關節支承件的結構剖析以及優化決策,從而為后續的機床支承件結構決策研究供應參考依據。無錫CNC加工中心本文的主要研究內容為：
（1）建立立式加工中間立柱的力學模型,闡述典型工況切削力計算依據,剖析立柱在種種加工況下的載荷狀況以及差別地位工況的邊界條件,為立柱結構剖析及決策供應基礎條件。
（2）利用ANSYS軟件對立柱三個典型地位工況舉行結構剖析,剖析計算結果,找出結構中薄弱部位,為優化供應依據。同時利用基于拓撲優化的結構決策技巧,對立式加工中間立柱結構舉行優化決策,利用HyperMesh軟件對差別工況及優化目標下的立柱舉行拓撲優化,對優化結果舉行有用的剖析,建立立柱在差別目標下的概念模型。
（3）利用基于OptiStruct的結構優化決策技巧,對立式加工中間立柱結構舉行改善決策。決策進程中間,根據主傳力路徑與結構剖析結果,提出差別的結構改善決策,剖析對比改善決策,找出*決策。然后對立柱結構舉行邃密化決策,并將改善結構與原始結構舉行結構對比剖析,改善結構較原結構品格減輕了7.30%,綜合變形減小了12.68%,一階固有頻率進步了10.13%，因此改善決策獲取了良好的優化效果。
（4）總結綜合出機床典型支承件的結構決策流程,通過對機床典型支承件的結構優化決策進程,驗證了此流程在機床支承件決策領域的可應用性。
