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    常州數控車床加工
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    常州數控車床加工磨削的基本特點是

    2021-03-06

    常州數控車床加工磨削的基本特點是:

    磨削力高。砂輪相對于工件進行高速旋轉,通常砂輪速度達到35m / s,約為普通刀具的20倍,在機床上可以獲得較高的金屬去除率。隨著磨削新技術的發展,磨削的力量得到了進一步的發展,在某些過程中已經直接從粗加工中代替了車削,銑削,刨削。

    可以獲得高精度的加工公差和非常低的表面粗糙度。每個切屑層的切屑都非常薄,通常為幾微米,因此外觀可以得到高精度和低表面粗糙度。通常精度可達IT6?IT7,表面粗糙度可達08-0.051xm;高精度研磨可以達到更高。

    切割力大,耗能大。砂輪由許多磨料數控車床組成,磨料在磨輪中的分布是混亂的,主要以負前角切削,刀尖具有一定的圓弧半徑,因此切割功率大,機器能耗大。

    常州數控車床加工

    加工范圍廣。砂輪磨料具有很高的硬度,熱穩定性,不僅可以加工非淬硬鋼,鑄鐵和有色金屬等材料,而且還可以加工淬硬鋼,各種切削刀具和高硬度機床等硬度材料。

    高靈活性。在一個零件的加工到另一零件的加工的一定范圍內,可以很容易地更換應用軟件,從而大大減少了設備調整和生產準備時間。

    完成機器操作和自動化過程。

    當在常州數控車床加工HDD的外殼部件時,客戶會因“加工點”未對準而導致產品有缺陷。

    加工開始時是將原料條料送入,并使用與塞子的接觸點作為“加工點”,但是在條材和塞子之間夾有碎屑,加工點的位置變得不準確。

    由于棒材是由棒材進給器自動提供的,因此,如果“加工點”未對準,則所有產品都會出現缺陷,從而導致重大問題。


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