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    常州數控車床加工
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    數控車床加工是什么?

    2020-07-30

      數控車床加工是一種高精度的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法,也是一種五金零件的高科技加工方式,可加工各種類型的材質,有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料,可加工成方、圓組合的復雜結構的零件。它是解決航空航天產品零件等品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高化和自動化加工的有效途徑。

      1、主機,他是數控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

      2、數控裝置,是數控機床的核心,包括硬件以及相應的軟件,用于輸入數字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

      3、驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

    數控車床加工

      4、輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。

      5、編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

      在數控機床加工過程中,由于加工對象復雜多樣,特別是輪廓曲線的形狀及位置千變萬化,加上材料不同、批量不同等多方面因素的影響,在對具體零件制定加工順序時,應該進行具體分析和區別對待,靈活處理。只有這樣,才能使所制定的加工順序合理,從而達到質量優、效率高和成本低的目的。

      數控車削的加工順序一般按照總體原則確定,下面針對數控車削的特點對這些原則進行詳細的敘述。

      (1)先粗后精

      為了提高生產效率并保證零件的精加工質量,在切削加工時,應先安排粗加工工序,在較短的時間內,將精加工前大量的加工余量去掉,同時盡量滿足精加工的余量均勻性要求。

      當粗加工工序安排完后,應接著安排換刀后進行的半精加工和精加工。其中,安排半精加工的目的是,當粗加工后所留余量的均勻性滿足不了精加工要求時,則可安排半精加工作為過渡性工序,以便使精加工余量小而均勻。

      (2) 先近后遠加工,減少空行程時間

      這里所說的遠與近,是按加工部位相對于對刀點的距離大小而言的。在一般情況下,特別是在粗加工時,通常安排離對刀點近的部位先加工,離對刀點遠的部位后加工,以便縮短刀具移動距離,減少空行程時間。對于車削加工,先近后遠有利于保持毛坯件或半成品件的剛性,改善其切削條件。

     ?。?)內外交叉

      對既有內表面(內型腔),又有外表面需加工的零件,安排加工順序時,應先進行內外表面粗加工,后進行內外表面精加工。

     ?。?)基面先行原則

      用作精基準的表面應優先加工出來,因為定位基準的表面越精,裝夾誤差就越小。例如軸類零件加工時,總是先加工中心孔,再以中心孔為精基準加工外圓表面和端面。


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