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復合型循環系統命令運用在摘除非一次數控車床加工即能生產加工到要求規格的場所，關鍵在精車和數次切外螺紋的狀況下應用，它關鍵有下列幾類：
一、開關電源操縱地區
1.系統軟件開：打開系統軟件開關電源。
2.系統軟件關：關掉開關電源。
3.程序流程過載保護器：打開、結束進程鍵入作用。
4.變向旋紐：當生產過程中產生風險或緊急狀況下，數控車床需應急終止，或是機床加工停止開關電源斷開的情況下應用該鍵。
一、程序編寫方法
由于廠對數控車床加工的商品精密度規定較高，因此 在程序編寫時必須考慮到的事宜有：
1.零件的生產加工次序：
先打孔后平端；
先粗車，再鏜孔；
數控車床加工尺寸公差大的生產加工尺寸公差小的。
零件在樣刀具半徑補償進行后，就需要開展大批量生產，但首樣的達標并不一定整批零件便會達標，由于在生產過程中，因生產加工原材料的不一樣會使數控刀片造成損壞，生產加工原材料軟，數控刀片損壞就小，生產加工原材料硬，數控刀片損壞快，因此 在生產過程中，要勤量勤檢，立即提升和降低刀補值，確保零件的達標。
數控車床加工的基本準則：先初加工，把產品工件的不必要原材料除掉，隨后深度加工；生產加工中應防止震動的產生；防止產品工件生產加工時的熱轉性，導致的震動產生有很多緣故，可能是負荷過大；可能是數控車床和產品工件的共震，或是可能是數控車床的剛度不夠，也可能是數控刀片鈍化處理后導致的，我們可以根據以下方式 來減少震動；減少橫著切削速度和生產加工深層，查驗產品工件夾裝是不是牢固，提升數控刀片的轉速比后面一種減少轉速比能夠 減少共震，此外，查詢是不是必須的拆換新的數控刀片。
