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    常州數控車床加工
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    正確的數控車床加工技術分享,快拿本子記好!

    2020-04-23

     在生產過程中,難免會遇到數控車床加工精度異常的情況,你知道導致異常的原因有哪些嗎?下面就讓金瑞康誠的小編給大家介紹一下吧。

      1、系統參數發生變化或改動

      機床在日常保養或維修發過程中會進行一些處理,而這常常影響到零點偏置和間隙的變化,故障處理完畢應作適時地調整和修改;另一方面,由于機械磨損嚴重或連結松動也可能造成參數實測值的變化,需對參數做相應的修改才能滿足數控車床加工精度的要求。

      2、機械故障導致的加工精度異常

      機器在使用的過程中,難免會突然發生一些故障,這時我們需要查看是不是電機有異常、機械是否有故障、是否存在間隙等,對這些點進行檢查之后,找到問題所在,并進行解決,然后再調節系統參數情況,將數控車床加工精度調回去,這樣就可以正常運行了。

      3、機床電氣參數未優化電機運行異常

      在加工過程中,如果發現X軸精度異常??赡苁荴軸存在一定間隙,且電機啟動時存在不穩定現象。還有可能用手觸摸X軸電機時感覺電機抖動比較嚴重,啟停時不太明顯,JOG方式下較明顯。造成以上故障原因可能是機械反向間隙較大;還有可能是X軸電機工作異常。這時利用系統的參數功能,對電機進行調試。存在的間隙進行了補償;調整伺服增益參數及N脈沖抑制功能參數,X軸電機的抖動消除,機床加工精度恢復正常。

    數控車床加工

        在數控車床加工中,為了達到理想的使用條件,我們應該采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

      一、合理選擇刀具:

      1.粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

      2.精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。

      3.為減少換刀時間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

      二、合理選擇夾具

      1. 盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;

      2.零件定位基準重合,以減少定位誤差。

      三、確定加工路線

      1.應能保證加工精度和表面粗糙要求;

      2.應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。

      四、加工路線與加工余量的聯系

      目前,在數控車床加工技術還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如需要在數控車床上加工時,則需注意程序的靈活安排。

      五、夾具安裝要點

      目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的,液壓卡盤夾緊要點如下:用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。


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